自動導引車（Automated Guided Vehicle，簡稱AGV）是智能物流系統的核心裝備，是一種能夠沿規定路徑自動行駛、具有安全保護和多種移載功能的搬運車輛。AGV不需要人工駕駛，通過自動導引系統實現無人駕駛，可以替代人工完成物料的搬運、轉運、裝配等工作，在現代制造業、倉儲物流、港口碼頭、醫院、機場等場合得到廣泛應用，是實現物流自動化和智能化的關鍵技術。
自動搬運AGV的核心技術包括導引技術、車載控制系統、安全系統和移載機構。導引技術決定AGV如何識別路徑和確定位置。電磁導引是最早應用的技術，在地面下埋設導線，AGV通過檢測電磁信號跟蹤路徑。磁條導引在地面粘貼磁條，成本低、改造方便。激光導引通過掃描反射板確定位置，靈活性好、路徑可動態調整。慣性導引結合陀螺儀和編碼器，適合戶外或復雜環境。視覺導引通過攝像頭識別地面標識或環境特征，是新興的技術方向。近年來，基于SLAM（同步定位與地圖構建）技術的自然導航AGV無需預先鋪設路徑，通過環境感知自主導航，靈活性最高。
AGV的車載控制系統是車輛的大腦，負責路徑規劃、運動控制、任務調度、通信管理等功能。運動控制實現精確的速度和位置控制，確保AGV平穩準確地運行。路徑規劃根據任務起點和終點計算路徑，考慮障礙物、交通規則、任務優先級等因素。任務管理接收上級系統指令，協調車輛調度，優化運行效率。通信系統實現與上位機、其他AGV、周邊設備的實時通信，支持集中式或分布式控制架構。
安全系統是AGV設計中最重要的部分。激光掃描儀或紅外傳感器檢測前方障礙物，在接近時減速或停車。機械防撞條作為最后一道防線，接觸后觸發緊急停止。聲光報警器提醒周圍人員注意。安全PLC監控安全回路狀態，確保安全響應的可靠性。AGV必須符合相關安全標準，如CE認證、CR認證等，確保在人機共存環境中安全運行。
AGV的移載機構根據搬運物料的特點設計。輥筒式AGV用于搬運托盤貨物，與生產線輥筒對接實現自動裝卸。叉車式AGV可以叉取標準托盤，適應地面堆放和貨架存取。升降式AGV具有升降平臺，可適應不同高度的對接點。牽引式AGV用于拖掛料車，適合多品種小批量生產。裝配型AGV用于汽車等行業的移動裝配線，工位可重構。
AGV系統通常由多臺車輛組成車隊，由中央調度系統統一管理。調度系統負責任務分配、路徑協調、交通控制、充電管理等功能。優秀的調度算法可以優化車輛利用率，減少空駛，避免擁堵和死鎖。AGV與MES、WMS等信息系統集成，實現物流信息的實時追蹤和管理，是智能工廠的重要組成部分。
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